Dla producentów inwestycja w komercyjną liofilizator do karmy dla zwierząt domowych to coś więcej niż tylko zakup; to strategiczna decyzja mająca na celu poprawę jakości produktów, poszerzenie zasięgu rynkowego i osiągnięcie wyższych marż zysku. Nowoczesne liofilizatory do karmy dla zwierząt domowych zostały zaprojektowane tak, aby łączyć wydajność, skalowalność i precyzyjną kontrolę, umożliwiając produkcję szerokiej gamy produktów, od prostych przekąsek mięsnych po złożone, kompletne receptury.
| Parametr | Model FLD-200 | Model FLD-500 | Model FLD-1000 | Notatki |
|---|---|---|---|---|
| Całkowita powierzchnia półki | 20 m² | 50 m² | 100 m² | Regulowany rozstaw półek |
| Wydajność skraplania lodu (na partię) | 200 kg | 500 kg | 1000 kg | Przy temperaturze skraplacza -45°C |
| Zakres temperatur skraplacza | -55°C do -75°C | Bardzo niska temperatura zapewniająca skuteczne wychwytywanie pary | ||
| Zakres temperatur półki | -40°C do +70°C | Jednolita cyrkulacja płynu silikonowego | ||
| Ostateczna próżnia | < 10 Pa (0,075 mTorr) | Gwarantowane przez uszczelnioną olejem rotacyjną pompę łopatkową + wzmacniacz Rootsa | ||
| Materiał półki | Stal nierdzewna AISI 316L | Wykończenie lustrzane, odporne na korozję, zgodne z FDA | ||
| System sterowania | Przemysłowy sterownik PLC z 15-calowym kolorowym ekranem dotykowym HMI | Przechowywanie receptur, rejestracja danych, możliwość zdalnego monitorowania | ||
| Całkowita zainstalowana moc | 85 kW | 180 kW | 320 kW | Różni się w zależności od konfiguracji sprężarki |
| Wymiary całkowite (DxSxW) | 4,5 m x 2,2 m x 2,8 m | 6,0 m x 2,8 m x 3,2 m | 8,5 m x 3,5 m x 4,0 m | Wartość przybliżona, bez szafy sterowniczej |
Czas jest nieprzewidywalny i zależy od różnych czynników. Na przykład skład żywności, jej rozmiar i grubość, zawartość wody oraz wydajność urządzenia wpływają na czas suszenia. Na przykład cienkie plasterki suszonej piersi kurczaka mogą być gotowe w ciągu 18 do 24 godzin; ale grube, kompletne paszteciki z mięsem zwierząt domowych zajmują od 30 do 40 godzin, a nawet dłużej. Maszyny klasy przemysłowej z wydajnymi skraplaczami i wydajnymi płytami grzewczymi są znacznie szybsze niż mniejszy sprzęt. Kluczem jest suszenie żywności, aż zawartość wilgoci wyniesie jedynie 1% do 3%; dopiero wtedy proces jest zakończony.
Technologia liofilizacji jest szczególnie odpowiednia w przypadku „cennych” składników o dużej zawartości wilgoci, ponieważ celem jest zachowanie składników odżywczych. Na przykład surowe mięso lub lekko ugotowane mięso, kurczaki i ryby nadają się jako przysmaki lub można je zmieszać z podstawowymi produktami spożywczymi; działa również w przypadku składników jednoskładnikowych, takich jak narządy zwierzęce i czyste białko mięsne; przetwarzać można także mięso zmieszane z przecierem owocowym, przecierem warzywnym lub proszkiem odżywczym; nadaje się również do kompletnych receptur surowej żywności wymagających namaczania; nawet wrażliwe na ciepło „delikatne” składniki, takie jak probiotyki i enzymy, mogą zachować swoją aktywność poprzez liofilizację. Jednakże w przypadku granulatów suchej karmy o dużej objętości i niskim zysku liofilizacja nie jest opłacalna; maszyny do wytłaczania są bardziej ekonomiczne i wydajne.
Producenci produkujący te maszyny muszą przestrzegać przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. Najważniejsze punkty są następujące: Części mające kontakt z żywnością muszą być wykonane z materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością, najczęściej ze stali nierdzewnej AISI 316L, która jest bezpieczna i łatwa do czyszczenia; maszyna musi spełniać normy bezpieczeństwa, takie jak znak CE wymagany w Europie, NRTL w Ameryce Północnej i powszechny jest certyfikat UL; maszyna musi być zaprojektowana z myślą o łatwym czyszczeniu i dezynfekcji, przy czym modele z wyższej półki są obecnie wyposażone w systemy CIP (Clean In Place) umożliwiające czyszczenie bez demontażu; wymagana jest pełna dokumentacja weryfikacyjna, powszechnie znana jako IQ/OQ/PQ. Dokumentacja ta jest niezbędna, jeśli fabryka musi spełniać rygorystyczne normy, takie jak SQF, BRCGS lub FDA.
Oczywiście, ale potrzebnych jest kilka sztuczek. Na przykład cienkiego, pełnowartościowego posiłku nie można wsypać bezpośrednio do liofilizatora; należy go najpierw zamrozić. Zwykle zamraża się go w małe granulki, paszteciki lub bloki za pomocą maszyny do szybkiego zamrażania, a następnie umieszcza na tacach i wkłada do liofilizatora. Jeśli wlejemy bezpośrednio rzadki płyn, na pewno powstanie bardzo duża piana, a finalny produkt będzie albo zniekształcony, albo niedoschnięty, co da bardzo słaby efekt.
To, czy tę maszynę można uznać za „trwałą”, zależy głównie od dwóch czynników: po pierwsze, czy producent jest niezawodny, a po drugie, czy rutynowa konserwacja jest wystarczająca. Jeśli kupisz liofilizator renomowanej marki klasy przemysłowej i odpowiednio go konserwujesz, może on służyć bardzo długo i z łatwością wytrzyma całoroczny harmonogram produkcji.